Sprawdzone odpylacze filtracyjne i workowe w systemach śrutowniczych

Wentylacja komory roboczej dzięki odpylaczowi filtracyjnemu

Wentylacja komór roboczych śrutowni realizowana jest dzięki nowoczesnym systemom filtracyjnym, takich jak chociażby odpylacz filtracyjny. Opracowano innowacyjny system oczyszczania powietrza oparty o typoszereg odpylaczy o wydajnościach 3.000, 5.000, 10.000, 20.000  do  50.000 m³/h, które pokrywają wymogi stawiane przez różne wielkości komór.

Oczyszczanie na filtrach workowych

Czyszczenie powietrza typu suchego, w cyklu zamkniętym,  odbywa się na wkładach filtracyjnych typu workowego (odpylacz workowy). Materiałem filtrującym jest poliestrowa tkanina lub membrana filtracyjna o skuteczności do 99,9%. Materiał ten zapewnia dużą trwałość wkładów filtracyjnych i pozwala na ich wielokrotną regenerację. 

Tego rodzaju filtry są kilkukrotnie tańsze w eksploatacji od filtrów patronowych – plisowanych, które trzeba wymieniać co pół roku (przy pracy ciągłej dwuzmianowej). Filtry workowe wytrzymują nawet do 6 lat, a zdarza się, że znacznie dłużej przy pełnym zachowaniu swoich właściwości. 

Choć może się wydawać, że powierzchnia filtracyjna filtrów workowych jest mniejsza niż patronowych, w praktyce jest to złudzenie, gdyż filtr patronowy uzyskuje swoją powierzchnię dzięki gęsto upakowanym plisom, które stają się de facto miejscami zalegania pyłów, co powoduje bardzo szybkie wygaśnięcie filtra. 

Nasza firma przez wiele lat stosowała filtry patronowe i doskonale poznaliśmy, jakie problemy one stwarzają. W ciągu ostatnich dwóch lat zaczęliśmy stosować filtry workowe, których konstrukcja odpowiada rozwiązaniu typu odpylacz workowy i w naszym odczuciu – a szczególnie naszych klientów – są one doskonałe. Dlatego w pełni odchodzimy od filtrów patronowych. Gwarantujemy pełną satysfakcję i oszczędności eksploatacyjne przy tymże rozwiązaniu.

Skuteczność systemu odpylania

Odpylacze tego typu są bardzo skuteczne – pomiary pozostałości pyłowych po 1800 godz. pracy komory używającej elektrokorund i pracującej czterema dyszami wykazały wartość na poziomie 2 mg/m³.

Na żądanie inwestora istnieje możliwość zastosowania standardowych sztywnych patronów filtracyjnych.

Regeneracja i stabilność pracy 

Wkłady filtracyjne w czasie pracy czyszczone są sekcyjnie, w przeciwprądzie, sprężonym powietrzem, co zapewnia długą niezmienną pracę systemu wentylacji. Krotności wymian powietrza w komorze roboczej są dostosowywane do objętości komór, rodzaju używanego ścierniwa, rodzaju czyszczonej powierzchni (malowana/niemalowana).

Krotność wymiany powietrza jest przyjmowana w szerokim zakresie 30-100 razy na godzinę (aktualne normy prawne określają minimum wymian na poziomie 10/h). Odseparowany pył gromadzony jest w hermetycznych pojemnikach, łatwych do opróżniania i transportu. 

Wentylacja komór odbywa się w cyklu zamkniętym, z niewielkim (10-15%) regulowanym wydatkiem  usuwanym na zewnątrz komory; aby zbilansować powietrze dostarczane przez dyszę i zapewnić różnicę ciśnień między wnętrzem a otoczeniem. Rozwiązanie to ogranicza straty ciepła oraz redukuje zapylenie otoczenia.

W szczególnych przypadkach oferowane jest podgrzewanie powietrza wentylowanego w przepływowych nagrzewnicach elektrycznych.

Zgodność z normami branżowymi

Proponowane rozwiązania wentylacji zapewniają właściwą  widoczność i komfort pracy  oraz spełniają wymogi normowe branży,  w tym ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI z dnia 16 grudnia 2002 r. w sprawie BHP przy czyszczeniu powierzchni, malowaniu i metalizacji natryskowej.

Odpylacz Komorowy z wkładami filtracyjnymi workowymi

Główne urządzenie oczyszczające powietrze wykonane jest z blachy stalowej. Komory gazu zanieczyszczonego i oczyszczonego oddzielone są od siebie płytą z otworami, w których mocowane są worki filtracyjne. W komorze gazu oczyszczonego znajdują się duże drzwi inspekcyjne, umożliwiające łatwy dostęp do worków. 

Gaz zanieczyszczony doprowadzany jest w sposób ustabilizowany, zapewniający pełne wykorzystanie powierzchni filtracyjnej. Konstrukcja kosza podtrzymująca worki zmniejsza naprężenie we włókninie i wydłuża jej żywotność. Kształt kosza uniemożliwia fałdowanie się worków. Ich nowatorski kształt (FLAT BAG) oraz poziome ułożenie pozwoliły znacząco zmniejszyć wymiany filtra. 

Gwarantujemy osiągnięcie emisji pyłu nie większej niż 5 mg/m³ a w praktyce często poniżej 2 mg/m³  (potwierdzone pomiarami).

Filtry workowe – innowacyjność w odpylaniu komór śrutowniczych

Oferowane przez Firmę Prodmorex systemy odpylania komór śrutowniczych pracujących strumieniem otwartym, realizowane w oparcu o odpylacz filtracyjny OFK z filtrami workowymi, należą do najlepszych na rynku i są skuteczniejsze niż wcześniej stosowane patrony plisowane.

Zalety filtracyjnych wkładów workowych

• wysoka skuteczność odpylania, spełniająca wymogi polskie oraz europejskie (możliwość ograniczenia stężeń pyłów w gazach oczyszczonych poniżej 1 mg/m³);
• gwarancja sprostania wymaganiom w zakresie ochrony środowiska w długiej perspektywie czasu;
• redukcja gabarytów instalacji przy zachowaniu takiej samej powierzchni filtracyjnej – nowatorski kształt worków powoduje zmniejszenie wymiarów filtra;
• zwiększona żywotności instalacji, poprzez doprowadzenie zanieczyszczonego gazu w sposób ustabilizowany, zapewniający wykorzystanie całej powierzchni filtracyjnej worków;
• zwiększona żywotność włókniny dzięki specyficznej konstrukcji kosza podtrzymującego worki filtracyjne, trwałość worków filtracyjnych kilkakrotnie wyższa od stosowanych w tradycyjnych odpylaczach patronów plisowanych;
• gwarancja obniżenia kosztów eksploatacyjnych urządzenia  dzięki zastosowaniu automatyzacji procesu regeneracji;
• łatwy dostęp do poszczególnych elementów filtra, usprawniający wykonywanie prac serwisowych;
• pełna automatyka i prostota rozwiązań pozwalająca na optymalizację kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych

Modułowy filtr workowy — regeneracja i ekonomia

Modułowy filtr workowy to urządzenie z regeneracją włókniny za pomocą sprężonego powietrza. Regeneracja następuje poprzez wstrzelenie sprężonego powietrza do wnętrza worków filtracyjnych. Dzięki temu rozwiązanie uzyskuje niższy poziom emisji i wydłuża żywotność tkaniny filtracyjnej.

System ten, stosowany w filtrach o dużych wydajnościach, jest rozwiązaniem znacznie bardziej ekonomicznym od patronów plisowanych i idealnie sprawdza się tam, gdzie wymagane są bardzo niskie normy emisji.  

Prodmorex od 2008 roku wyeliminował w swoich odpylaczach patronowe, plisowane wkłady filtracyjne. Zastąpiono je nowoczesnymi, innowacyjnymi wkładami workowymi LÜHR Filter, znacznie skuteczniejszymi i zdecydowanie tańszymi w eksploatacji.

Innowacyjność rozwiązań

Nasze rozwiązanie opinią pracowników naukowych Politechniki Krakowskiej, Instytutu Inżynierii Chemicznej i Procesowej zostało uznane za innowacyjne, co zostało potwierdzone niezbędnymi dokumentami